聚丙烯酰胺的配制一般在溶解池與溶液池中進行。配制時先將聚丙烯酰胺倒入溶解池中，用機械或水力攪拌使聚丙烯酰胺溶解，然后將溶解好的藥液放入溶液池，用水稀釋成規定的濃度。聚丙烯酰胺的投加量與原水水質、聚丙烯酰胺品種、水溫、混合方法等許多因素有關，一般是通過試驗和實際觀察確定。

    溶解池→溶液池→定量控制設備→投藥設備→混合設備

    聚丙烯酰胺的投加方法是根據投藥點的不同而決定的，一般分為重力投加與壓力投加兩種。重力投加是依靠重力作用把聚丙烯酰胺加入原水中的投加方法。當投加點選擇在水泵的吸水管或吸水管喇叭口時，稱為泵前投加。泵前重力投加是利用水泵葉輪的高速轉動使聚丙烯酰胺迅速地分散到原水中。這種方法能滿足混合工藝要求，節省聚丙烯酰胺。但對水泵葉輪有一定的腐蝕作用，尤其是采用鐵鹽作聚丙烯酰胺時。采用泵前重力投加要求投藥點到反應設施的距離不大于100m。當取水泵站距反應池較遠時，可采用泵后直接投加，即將聚丙烯酰胺直接加注在水泵的出水管上。壓力投加是采用水射器在水泵出水管上用壓力投藥的方式。

    聚丙烯酰胺的混合和絮凝過程：

    混合是聚丙烯酰胺與原水進行充分混合的過程?；旌系淖饔迷谟谑咕郾０费杆倬鶆虻財U散在原水中，以創造良好的水解和聚合條件。因此混合應該快速劇烈，整個過程要求在10～30s內完成，最多不超過2min。最簡單的混合方法是將藥劑投在一級泵站吸水喇叭口處或吸水管中，利用水泵葉輪的高速轉動達到快速而劇烈混合的目的。當水泵與水廠相距較遠時，可采用管道混合，即將藥劑投加在水廠進水管中。

    當藥劑與原水充分混合后，水中膠體和懸浮物質發生凝聚產生細小礬花。這些細小礬花還需要通過絮凝池進一步形成沉淀性能良好、粗大而密實的礬花，以便在沉淀池中去除。絮凝中必須控制一定的流速，創造適宜的水力條件。在反應池的前部，因水中的顆粒細小，流速要大，以利顆粒碰撞黏結；到了絮凝池的后部，礬花顆粒逐步黏結變大，此時的流速應適當減小，以免礬花破碎。因此，絮凝池內的流速應按由大到小的變速設計。絮凝池的種類較多，常用的有隔板絮凝池、旋流式絮凝池等。