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含油污水油水分離技術較多,常用的方法有重力分離法、空氣浮選法、粗?;?、過濾法、吸附法、超聲波法等。其中化學法是目前工業生產中應用最多的含油廢水處理方法,化學法又稱藥劑法,是投加藥劑由化學作用將廢水中的污染物成分轉化為無害物質,使廢水得到凈化的一種方法。常用的化學方法有中和、沉淀、混凝、氧化還原等。對含油廢水主要用混凝法。
混凝法是向含油廢水中加入一定比例的絮凝劑,將水中雜質污染物去除。主要的原理是向乳化液廢水中加入混凝劑,水解后生成膠體,吸附油珠,并通過混凝產生絮狀物或通過藥劑中和表面電荷使其凝聚?!銇碚f,油滴越小越難處理,加入混凝劑的目的就是通過碰撞和聚集以破壞小油滴和固體懸浮物的穩定狀態,形成直徑較大的油滴和絮狀物質,使其與氣泡粘附在一起并上浮到水面,形成浮渣被去除。
常見的絮凝劑有聚合氯化鋁(PAC)、三氯化鐵、硫酸鋁、硫酸亞鐵等無機絮凝劑和丙烯酰胺、聚丙烯酰胺(PAM)等有機高分子絮凝劑,不同的絮凝劑的投加量和pH值適用范圍不同。故混凝過程中加入的藥劑還包括PH值調節劑,有時也加入助凝劑。我國大部分煉油廠使用聚合氯化鋁作為含油廢水混凝處理劑。其主要缺點是形成的絮體沉降速度慢,在低溫、低濁水混凝處理差;處理效果不理想,會給環境帶來二次污染。聚合硫酸鐵具有混凝能力強、礬花大、沉降快,適用范圍廣等特點,而且還避免了二次污染。但因生產工藝復雜、成本高和在水中的殘留色度,其推廣應用范圍和市場份額都不如與聚合氯化鋁。在實際生產中多以無機高分子混凝劑與有機高分子混凝劑復配使用,主流產品以聚合氯化鋁中加入聚丙烯酰胺為代表。聚丙烯酰胺具有較強的電中和性能和吸附架橋性能、用量小、絮凝能力強、產生浮渣量少、效率高等特點,不會增加凈化水中的含鹽量,有利于凈化水及浮渣的再資源化對大多數含油廢水而言,不需要進行PH值和溫度調節,污泥體積小,沉降性能優,綜合處理費用比聚合氯化鋁低,反應條件平和,對油的去除效果較好。
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